一、RO膜清洗的條件：
RO系統(tǒng)在運行中，出現(xiàn)下列現(xiàn)象之一者，RO膜需要進行化學清洗：
產(chǎn)品水的膜透過量下降10-15%
產(chǎn)品水的脫鹽率降低10-15%
膜的壓力差（原水進水壓力-濃水壓力）增加10-15%
已被證實有結(jié)垢或有污染。
但值得注意的是，RO膜本身是受運行的壓力、水溫等參數(shù)的影響，RO膜清洗的條件應綜合全面考慮。
二、清洗過程簡述：
RO膜化學清洗工藝包括沖洗、浸泡、循環(huán)三個過程：
沖洗過程：
RO系統(tǒng)的化學清洗過程中，要進行兩個沖洗洗過程：化學清洗開始時的沖洗能有效地刷洗膜表面污物；當化學清洗完成后的沖洗能有效地去除化學清洗液，為產(chǎn)品水的質(zhì)量提供了必要保證。
浸泡過程：
浸泡是RO系統(tǒng)清洗的關鍵。它既能使化學液與污染物發(fā)生相應的化學反應，又能讓污染物從膜的表面脫落，溶于化學液中達到化學清洗的目的。
循環(huán)過程：
循環(huán)是RO系統(tǒng)清洗的主要過程。該過程中化學液與膜內(nèi)部分子發(fā)生物理的動力接觸，進一步發(fā)生滲透、磨擦、剪切等反應，從而達到化學清洗的目的。
三、反滲透化學清洗的操作：
清洗準備工作：
1、確定RO膜需要化學清洗
2、分析污染物確定采用的化學配方，并根據(jù)配方采購必要的的化學藥品或試劑。
3、檢查化學清洗裝置是否完好。
4、準備好防護鏡、膠手套、口罩、橡膠圍裙等防護用品。
5、確保清洗的溫度不低于15℃（否則需要增加加溫裝置）。
6、化學清洗軟管連接
取出RO進水管維多利亞管堵頭，把清洗進水軟管接在RO進水管維多利亞管堵頭處；
取出RO濃水管維多利亞管堵頭，把清洗回水軟管接在RO濃水管維多利亞管堵頭處；
將濃水段間其中一段維多利亞管換成堵頭；
塑料軟管一端接在RO產(chǎn)水管的軟管接頭上；另一端通入清洗藥罐。
RO膜化學清洗步驟：
RO膜化學清洗分為六個過程：配置清洗藥液、低壓沖洗、循環(huán)、浸泡、高壓沖洗和清洗
1 化學清洗藥劑的計算、測定及配制：
化學清洗藥劑的配置是化學清洗過程的基礎，它直接影響化學清洗的效果。
藥劑量的計算：
化學清洗藥劑加量 = 藥劑溶液百分比濃度 x 添加的清水量（通常為化學藥箱容積）。
注：
清水 ： 要求為RO產(chǎn)品水或無其它離子污染的純潔水。
藥劑溶液百分比濃度：是按廠商規(guī)定的藥劑溶液百分比濃度計算。
化學清洗藥劑投加量：為原液純度；若不是，則此值需要除以已知純度。
清洗液PH值的檢測：
清洗過程中清洗液的PH值是重要的測定參數(shù)，通過PH的變化可以判斷系統(tǒng)清洗的狀況和清洗階段�，F(xiàn)場采用精密試紙法或便攜式PH儀進行檢測。
清洗液的配制：
在RO機組正常運行條件下，慢慢打開化學清洗系統(tǒng)的清水注入閥，讓RO產(chǎn)品水注入化學清洗箱。
當水注入到化學清洗箱容積一半時，將計算的藥劑量，倒入化學清洗箱中。
當RO產(chǎn)品水至化學藥箱滿液位線，關閉清水注入閥。
啟動清洗泵，打開清洗液循環(huán)閥，循環(huán)攪拌5分鐘。
檢測PH值，調(diào)節(jié)PH值至要求范圍內(nèi)。
RO系統(tǒng)清洗操作程序：
關閉RO系統(tǒng)所有閥門。
確認所有軟管連接牢固、正確。
化學清洗運行程序
啟動清洗泵。
打開藥液循環(huán)閥門，讓藥液循環(huán)5分鐘，使之充分混合。
打開清洗出口閥門，關閉藥液循環(huán)閥門，確認過濾器出口壓力在2.0~3.0kgf/cm2,流量為40 m3/h。
按沖洗1小時、浸泡2小時進行3~4個循環(huán)過程。
切換維多利亞管卡堵頭，分三部分清洗，壓力容器15根分5：5：5三部清洗。
結(jié)束，步驟如下：
關閉清洗泵出口閥門。
關閉清洗泵。
排放罐中藥液，充入清水，再次啟動清洗泵用清水沖洗RO。
沖洗后，拆下軟管，再接好維多利亞管卡堵頭。
對RO系統(tǒng)低壓沖洗10~20分鐘，啟動運行；合格后運行5~10分鐘，可繼續(xù)運行，也可停止。
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